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Systeme für zerstörungsfreie Prüfung und Automatisierung
ULTRAPLATE

ULTRAPLATE

Automatisierte Ultraschallprüfung von Blech und Bandstahl

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ULTRASLAB

ULTRASLAB

Automatisierte zerstörungsfreie Prüfung von Stranggussbrammen im kalten und heißen Zustand

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ULTRAPIPE

ULTRAPIPE

Automatisierte Ultraschallprüfung von Schweißnaht, nahtnaher Zone und Rohrenden bei Großrohren

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ULTRADEMAG

ULTRADEMAG

Entmagnetisierung von Rohren über die gesamte Länge mit einem kombinierten, wechselnden und abklingenden externen Magnetfeld

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ULTRAMETRIX

ULTRAMETRIX

Automatische Messung der Geometrieparameter von Rohren mit Durchmessern bis 1420 mm

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Zerstörungsfreie Ultraschallprüfanlage ULTRATUBE bei Uraltrubprom in Betrieb genommen
Die zerstörungsfreie Ultraschallprüfanlage für elektrisch geschweißte Rohre mittleren Durchmessers ULTRATUBE wurde von Fachleuten der AO ULTRAKRAFT bei OAO Uralisches Rohrwerk (Uraltrubprom, Perwouralsk) in Betrieb genommen.

Das System dient zur Erkennung von Dopplungen, Längs- und Querfehlern sowie zur Wanddickenmessung von hochfrequenzgeschweißten Rohren unter Produktionsbedingungen in der Fertigungshalle für längsnahtgeschweißte Rohre.

Die automatisierte Anlage ist als System in den Fertigungsprozess für elektrisch geschweißte Rohre integriert und ermöglicht die Qualitätsprüfung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 630 mm und einer Wanddicke von bis zu 22 mm.

Die Qualitätsprüfung des Rohrwerkstoffs erfolgt gemäß den Anforderungen der Normen ISO 11960:2001 („Erdöl- und Erdgasindustrie – Stahlrohre zur Verwendung als Futter- oder Steigrohre für Bohrungen“), der Spezifikation API 5L („Spezifikation für Leitungsrohre“), der Spezifikation API 5CT („Spezifikation für Futter- und Steigrohre“), GOST R 52079-2003 „Geschweißte Stahlrohre für Gas-, Öl- und Ölprodukt-Fernleitungen“, GOST R 53366-2009 „Stahlrohre zur Verwendung als Futter- oder Steigrohre für Bohrungen in der Erdöl- und Erdgasindustrie“, ISO 11960:2004 „Stahlrohre zur Verwendung als Futter- oder Steigrohre in Bohrungen“, ISO 3183 „Stahlrohre für Rohrleitungstransportsysteme“ und DNV-OS-F101 „Unterwasser-Rohrleitungssysteme“.

Warum AO ULTRAKRAFT

Eigene Entwicklungen

Wir entwickeln und fertigen Systeme für die Ultraschallprüfung, die Geometriemessung und die Entmagnetisierung von Walzstahl.

Zertifizierte Qualität

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 und GOST R ISO 9001-2015 zertifiziert.

Internationale Anforderungen

Unsere Anlagen entsprechen GOST und API 5L sowie den Anforderungen von Shell, ExxonMobil, Gazprom, Transneft und DNV.

Anerkennung in der Branche

„Exporteur des Jahres“ und Preisträger des Wettbewerbs „100 beste Waren Russlands“.

Neueste Nachrichten

  • Auslieferung einer automatisierten Ultraschallprüfanlage für Rohre mit Ø 426–1420 mm

    Allgemeine Beschreibung

    An den Kunden wurde eine automatisierte Ultraschallprüfanlage für Rohre mit Durchmessern von 426–1420 mm ausgeliefert. Die Anlage ist für die vollflächige (100 %) Ultraschall-Qualitätsprüfung der Schweißverbindung, des Grundwerkstoffs der nahtnahen Zone und der Rohrenden bestimmt.

    Prüfaufgaben

    • Erkennung von längs und quer orientierten Fehlern: Bindefehler, Risse, Poren, Schlackeneinschlüsse;
    • Erkennung von Dopplungen im Grundwerkstoff der nahtnahen Zone;
    • Erkennung von Dopplungen im Grundwerkstoff der Rohrenden;
    • Wanddickenmessung.

    Prüfbereiche

    • Schweißnaht;
    • nahtnahe Zone;
    • Rohrendbereiche.

    Die Anlage ermöglicht die Prüfung sowohl von Rohren mit einer als auch mit zwei Schweißnähten.

    Konfiguration, Systeme, Anzahl und Parameter der eingesetzten Ultraschallprüfköpfe, Scanparameter, Empfindlichkeit und Prüfkriterien wurden so gewählt, dass die Anforderungen der Normen von PAO Transneft (OTT-23.040.00-KTN-135), API 5L, GOST 31447, GOST 14782, ISO 3183, GOST R 54382 und STO Gazprom 2-4.1-713-2013 vollständig erfüllt werden.

    Wichtigste technische Merkmale des Prüfobjekts

    Parameter Wert
    PrüfobjektSchweißnaht, Grundwerkstoff der Wärmeeinflusszone (WEZ), Grundwerkstoff der nahtnahen Zonen mit einer Breite bis 50 mm und Grundwerkstoff der Rohrenden mit einer Breite bis 250 mm bei elektrisch geschweißten, längsnahtgeschweißten Stahlrohren mit einer oder zwei Nähten
    Rohraußendurchmesser426–1420 mm
    Wanddicke7–25 mm
    Rohrlänge6–13 m
    Stahlsorte (Festigkeitsklasse)niedriglegierter und unlegierter Stahl, austenitische Stähle
    Masse eines Rohres2–25 t
    Ausführung der SchweißnahtLängsnaht, hergestellt durch automatisches Unterpulverschweißen; eine oder zwei Nähte
  • AO ULTRAKRAFT nach ISO 9001:2015 und GOST R ISO 9001-2015 rezertifiziert

    Am 18. Januar 2026 hat die Zertifizierungsstelle für Managementsysteme „Test-St. Petersburg“ die Rezertifizierung der AO ULTRAKRAFT beschlossen. Das Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens hat die Übereinstimmung mit den Anforderungen der internationalen Norm ISO 9001:2015 und der nationalen Norm GOST R ISO 9001-2015 bestätigt.

    Ausgestellt wurden die Zertifikate Nr. RU.QM075.00114 (ISO 9001:2015) und Nr. ROSS RU.13SK03.00288 (GOST R ISO 9001-2015). Beide sind bis zum 17. Januar 2029 gültig.

    Geltungsbereich der Zertifizierung: Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Lieferung, Garantie- und Serviceleistungen (einschließlich Lieferung von Komponenten) für automatisierte Anlagen, Geräte und Systeme zur Messung geometrischer Parameter und zur zerstörungsfreien Prüfung von Erzeugnissen, Rohlingen und Halbzeugen aus verschiedenen Werkstoffen sowie Automatisierung von Prozesslinien in der metallurgischen Produktion.

    Das Qualitätsmanagementsystem der AO ULTRAKRAFT ist seit 2011 zertifiziert.

    Klicken Sie auf ein Bild, um das Zertifikat in voller Größe zu öffnen.

  • Vorversandprüfung einer automatisierten Ultraschallprüfanlage für Rundknüppel für einen Schmiede- und Pressenkomplex

    AO ULTRAKRAFT hat die Vorversandprüfung einer Anlage zur automatisierten Ultraschallprüfung von Rundknüppeln für einen Schmiede- und Pressenkomplex durchgeführt.

    Die Anlage ist für die automatisierte zerstörungsfreie Prüfung von Schmiedestücken mit rundem Querschnitt aus Stahl und Legierungen bestimmt.

Wir finden die passende Lösung für Ihre Aufgabe

Beschreiben Sie uns Ihre Produkte und Prüfbedingungen – wir schlagen Ihnen die passende Anlagenkonfiguration vor.