ULTRAMETRIX

ULTRAMETRIX ist eine Anlage zur automatischen Messung der geometrischen Parameter von Rohren mit Durchmessern bis 1420 mm. 

GALERIE

MERKMALE DER ANLAGE

Der Komplex besteht aus zwei unabhängigen Systemen: System zur Messung von Durchmesser, Ovalität und Geradheit über den gesamten Rohrumfang. Es umfasst ein Modul zur Messung des Rohrquerschnittsprofils und ein Modul zur Geradheitsmessung; System zur Messung der Fasenparameter an den Rohrenden, der Schnittschräge sowie der Parameter der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone.

BESONDERE KONSTRUKTIONSMERKMALE

• Die monolithische, steife Messbasis des Systems zur Messung der Rohrgeradheit ist stabilisiert und dämpft äußere Vibrationen und Eigenschwingungen.
• Das Messschema ermöglicht die Messung der Geradheit sowohl der Rohrmittelachse als auch der gesamten Oberfläche. Aus der Lage der Mittelachse und den Profilen in jedem Querschnitt wird ein genaues dreidimensionales Modell des Rohres erstellt. Daraus lässt sich die Geradheit jedes beliebigen Abschnitts nach den Anforderungen des Kunden berechnen.
• Automatische Justierung und Kalibrierung der Laserscanner. Für Justierung und Kalibrierung werden eine automatische Kalibrierstation und das Kalibriersoftwaremodul des Rechnersystems verwendet. Justierung und Kalibrierung der Anlage erfolgen automatisch ohne Eingriff des Bedieners. Die Kalibrierergebnisse werden als elektronisches Protokoll gespeichert und können ausgedruckt werden.
• Das Messschema ermöglicht die Messung des vollständigen Oberflächenprofils des Rohres mit einer Auflösung von mindestens 5 mm. Dadurch lassen sich Oberflächenfehler erkennen, Umformfehler durch den Expander visualisieren und mittels statistischer Analyse zustandsorientierte Instandhaltungsarbeiten an den Produktionsanlagen planen und so Ausschuss vermeiden.

TECHNISCHE HAUPTDATEN DER ANLAGE

Gemessene Parameter:

• Außendurchmesser der Rohrenden und des Rohrkörpers;
• Gesamtabweichung von der Geradheit (Krümmung) des Rohres;
• Örtliche Abweichung von der Geradheit (Krümmung) des Rohres;
• Ovalität der Rohrenden;
• Ovalität des Rohrkörpers;
• Theoretische Masse;
• Differenz der Außendurchmesser zwischen den Rohrenden;
• Rohrlänge;
• Messung der geometrischen Parameter der Fase an den Rohrenden;
• Radialer Kantenversatz der Schweißnaht, Höhe und Breite der Schweißnaht;
• Innendurchmesser der Rohrenden;
• Wanddicke der Rohrenden und des Rohrkörpers;
• Differenz der Innendurchmesser zwischen den Rohrenden.