Ultra-Demagnet剩余磁感应强度自动消除系统已顺利通过发货前试验,准备发运给客户。该系统用于对管材进行自动退磁,可集成到生产线中,无需人员常驻值守。
主要参数
- 退磁对象: 直径73–280 mm、壁厚4–35 mm的管材。
- 被处理管材温度: −10至+55 °C。
- 电磁场频率: 1–50 Hz,自动调节。
- 退磁磁场强度: 不大于300 A/cm。
- 工作速度: 0.5–1.8 m/s,根据壁厚调节。
规格范围宽,并可自动选择磁场频率,因此无需手动重新调整生产线即可处理不同规格的管材。
一套用于直径426–1420 mm管材的自动超声检测装置已发运给客户。该装置用于对焊接接头、焊缝附近区域母材及管端进行全覆盖(100 %)超声质量检测。
该设备既可检测单焊缝管,也可检测双焊缝管。
超声换能器的配置、系统、数量和参数,以及扫查参数、灵敏度和检测判据的选择,均以完全满足以下标准的要求为依据:俄罗斯石油运输公司(PAO Transneft)标准(OTT-23.040.00-KTN-135)、API 5L、GOST 31447、GOST 14782、ISO 3183、GOST R 54382以及STO Gazprom 2-4.1-713-2013。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 检测对象 | 单焊缝和双焊缝直缝电焊钢管的焊缝、热影响区(HAZ)母材、宽度不超过50 mm的焊缝附近区域母材,以及宽度不超过250 mm的管端母材 |
| 管材外径 | 426–1420 mm |
| 壁厚 | 7–25 mm |
| 管材长度 | 6–13 m |
| 钢种(强度等级) | 低合金钢和碳钢、奥氏体钢 |
| 单根管材质量 | 2–25 t |
| 焊缝形式 | 纵向焊缝,采用自动埋弧焊;单焊缝或双焊缝 |
2026年1月18日,管理体系认证机构“Test-St. Petersburg”作出了对Ultrakraft股份公司进行再认证的决定。公司质量管理体系再次确认符合国际标准ISO 9001:2015和俄罗斯国家标准GOST R ISO 9001-2015的要求。
已颁发证书编号RU.QM075.00114(ISO 9001:2015)和证书编号ROSS RU.13SK03.00288(GOST R ISO 9001-2015),两份证书有效期均至2029年1月17日。
认证范围:用于各种材料制品、坯料和半成品几何参数测量及无损检测的自动化装置、仪器和系统的研发、设计、生产、供货、保修和售后服务(包括配套部件供货),以及冶金生产工艺线的自动化。
Ultrakraft股份公司质量管理体系自2011年起即通过认证。
点击图片可查看证书原尺寸大图。
Ultrakraft股份公司对一套锻压综合设施用圆坯自动超声检测装置进行了发货前试验。
该装置用于对钢及合金圆截面锻件进行自动无损检测。
测量参数: 管材直径
ULTRAMETRIX系统技术参数
参数
数值
60–530 mm
直径测量精度
± 0.03 mm
椭圆度测量精度
± 0.06 mm
ULTRATUBE无缝管自动超声检测装置已顺利通过发货前试验,并已发运给客户。该装置用于对管体及管端进行自动超声检测:检出纵向和横向缺陷及分层、测量壁厚,并可检出取向偏离管轴最大±36°的表面纵向缺陷。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 被检管材直径范围 | 73.0–273.0 mm |
| 被检管材壁厚范围 | 5.0–35.0 mm |
| 壁厚测量精度 | ±0.05 mm |
| 检测方法 | 脉冲回波法 |
| 底波衰减法(镜面阴影法) | |
| 多次底波衰减法 | |
| 上述方法的组合 | |
| 磁性法 | |
| 测量频率(探测脉冲重复频率) | 大于4 kHz |
| 探测脉冲频谱的频率范围 | 1.0–6.0 MHz |
| 缺陷类型 | 人工反射体 |
|---|---|
| 纵向和横向缺陷 | 深度为壁厚5 %、长度为25.0 mm的刻槽 |
| 表面短而深的缺陷 | 直径1.6 mm的通孔 |
| 取向偏离管轴最大±36°的表面缺陷 | 壁厚不超过16 mm时,深度0.5 mm的刻槽 |
| 壁厚大于16 mm时,深度为壁厚5 %的刻槽 | |
| 分层 | 直径3 mm(D3E)及以上的平底孔 |
| 磁性法 | 直径1.6 mm的通孔 |
| 深度为壁厚5 %的纵向和横向刻槽 |
超声检测方法与磁性法相结合,既可检出内部缺陷,也可检出表面缺陷。
ULTRAMETRIX管材几何参数自动测量系统已顺利通过发货前试验,准备发运给客户。该系统用于自动检测管材的外径、椭圆度和长度。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 管材外径测量范围 | 73.0–273.0 mm |
| 管材椭圆度测量范围 | 0–10.0 mm |
| 管材长度测量范围 | 4000–12000 mm |
| 被检管材允许弯曲度 | 管材任意区段每1 m长度不大于1.5 mm |
| 全长不大于管长的0.2 % |
测量直径范围宽,可检测不同规格的管材。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 外径 | 73.0–280.0 mm |
| 壁厚 | 4.0–35.0 mm |
| 长度 | 5000–14620 mm |
| 允许椭圆度 | 不大于0.45 % |
| 壁厚公差 | 符合API和GOST标准 |
| 管体全长直线度公差 | 管长的1:2000 |
| 管端直线度公差(1100 mm段) | 管长的1:1000 |
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 检测方法 | 脉冲回波法 |
| 底波衰减法(镜面阴影法) | |
| 多次底波衰减法 | |
| 上述方法的组合 | |
| 工作频率范围(纵向和横向缺陷检测系统) | 2.5–5.0 MHz |
| 检测灵敏度(纵向和横向缺陷检测系统) | 直径1.6 mm的通孔 |
| 深度为壁厚5 %的刻槽 | |
| 检测区灵敏度余量——信噪比(纵向缺陷检测系统) | 不小于24 dB |
| 壁厚测量允许误差 | ±0.05 mm |
Ultra-Demagnet剩余磁感应强度自动消除系统已顺利通过发货前试验,准备发运给客户。该系统用于对管材进行自动退磁,可集成到生产线中,无需人员常驻值守。
规格范围宽,并可自动选择磁场频率,因此无需手动重新调整生产线即可处理不同规格的管材。